1. 定位分离器平面
为保证金属分条机设备在基础上准确定位，参照线应按设备吊装到位后已设置好的中心标准板悬挂。参考线应根据设备安装精度要求和吊跨选择直径0.3 ~ 0.75mm的全钢丝，拉力一般为钢丝断裂力的40% ~ 80%，水平或倾斜吊跨不宜超过40m。(当然，根据分切设备的规格不同，还是会有一点差别。具体情况，具体安排。)参考线应挂在便于调整的线架上，线锤应使用到正确的中心点，并在正确的中心点后用可锁紧滑轮锁住钢丝绳，使钢丝绳在使用时不移位。但在使用过程中应定期复验，防止钢丝发生位移。
另一种方法是摇臂测量法，适用于可旋转且要求精度高的设备，并且检测设备与机组中心线的垂直度可以通过该方法进行调节。例如，滚筒台的滚筒、绕线辊、卷取机滚筒等，都是用这种方法安装的。
2. 调整分切设备的标高
板料设备的安装标高应选择设备的主要工作面作为测量依据或测量基准面(如轧机底座的上平面)。根据参考点，可在分条设备附近设置辅助参考点，方便安装时对设备标高进行调整。
标高测量方法如下:将水平尺放在底座上表面，在水平尺上放水平尺，用内千分尺测量水平尺下平面到基准点的距离h。参考点标高与h的和就是基座上表面的标高。对于更重要的设备，精度水平最终用于重新测试。
3.调整条形机的水平度
①一般用水平仪在设备工作表面或装配接头表面直接测量整个设备。根据分切设备的安装精度，可选择不同精度的等级，可达0.02mm/m平方水。
②分切机设备安装完毕后，可将各独立部件分别调平。
4. 调整分切设备的铅垂线
分切设备的垂度调整可以通过悬挂钢丝来测量。
为了防止线锤摆动，使所测数据准确，应将线锤置于油桶内，然后用内径千分尺测量设备与钢丝之间的距离。测量位置在A点和b点，根据两点之间的距离，可以计算出凹陷差。为了测量准确，可以用放大镜接触法观察或用声(光)法观察。
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